天然纖維素是自然界中分布最廣、含量最多的多糖,來源十分豐富。當前纖維素的改性技術主要集中在醚化和酯化兩方面。羧甲基化反應是醚化技術的一種。纖維素經羧甲基化后得到羧甲基纖維素(CMC),其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、膠體保護、乳化及懸浮等作用,廣泛應用于石油、食品、醫藥、紡織和造紙等行業,是zui重要的纖維素醚類之一。
羧甲基纖維素鈉(CMC)是纖維素醚類中產量zui大的、用途zui廣、使用zui為方便的產品,俗稱為"工業味精"。
羧甲基纖維素(CMC)干燥機 工藝流程:
在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以羧甲基纖維素(CMC)干燥機生產強度高。
羥甲基纖維素(CMC)干燥機 設備特點:
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
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