甘氨酸鋅是鋅的營養強化劑,可以改進機體免疫力,提供動物生產性能,無毒無副作用。與無機微量元素相比,甘氨酸鋅具有生物利用率高、吸收速度快和化學穩定性好等優點。
隨著科學的不斷發展,相關政策的出臺,鋅元素作為一種專業性強的添加劑,其產品結構和技術含量也將發生根本性改變。從節約資源和保護環境的角度出發,飼料中無機鋅的用量會逐漸減少,安全、高效且生物學效價高的氨基酸鋅市場空間將越來越大,有望成為未來微量元素鋅市場的主導產品。
甘氨酸鋅制備工藝流程:
甘氨酸鋅振動
流化床干燥機 工作原理:
振動流化床干燥機是一種附加振動強化傳熱傳質的流化床干燥裝置。在干燥過程中,振動力幫助甘氨酸鋅流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,還確保了干燥過程是在相對穩定的流體力學條件下進行。
甘氨酸鋅濕料從進料口進入干燥機內,在振動力的作用下,沿水平方向拋擲向前連續前進。熱風經均壓分布板均勻分布后,穿過床層,使甘氨酸鋅形成流態化。甘氨酸鋅與熱風之間比表面積zui大化,使甘氨酸鋅均勻混合并進行充分的傳熱和傳質,為甘氨酸鋅的干燥和冷卻過程提供了li想的工藝條件。
較普通流化床而言,龍鑫干燥改進過的振動流化床由于床層的附加振動使傳熱和傳質阻力減少。振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍。值得一提的是,在降速干燥階段臨界含水量也因振動而降低,振動能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率,使以分子形態結合的水分因振動而部分被排除。
振動流化床干燥機具有對比其他顆粒干燥工藝更多的優點:
1.甘氨酸鋅顆粒原料可以進行輕易地流化、干燥、輸送加工,同時避免局部甘氨酸鋅過熱導致質量問題。
2.由于流化床給甘氨酸鋅和干燥介質提供了ji大的接觸面積,甘氨酸鋅均勻混合并與熱風進行充分的傳質傳熱,所以設備具有ji高的熱效率。
3.對甘氨酸鋅顆粒的表面損傷ji小,不降解甘氨酸鋅的分子量,不破壞甘氨酸鋅的物理和化學特性,zui大程度上保證了甘氨酸鋅成品顆粒的美觀。
4.可調性好,適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節,并且有效防止了甘氨酸鋅與空氣交叉感染而不能保證清潔度的情況出現。
5.干燥與冷卻相結合,不僅提高了產量、增強了可調性,而且確保了甘氨酸鋅的冷卻效果,防止冷卻過程中出現回潮的現象。
振動流化床干燥機改善了傳統流化床干燥機,降低了運行時的噪音,提升了熱效率和產量也達到了節能環保的效果。整套設備采用全自動化操作,jing確控制物料的走料速度,溫度,干燥時間。龍鑫干燥生產的振動流化床干燥機各項技術指標在同類產品中居于lin先地位,在糧食、飼料、化工、醫藥、食品等行業得到了廣泛的運用。歡迎有需求的新老客戶蒞臨廠區試驗樣機,龍鑫干燥必定為您奉上zuiwan美的方案!