離心式噴霧霧化器原理簡介
信息來源:本站 | 發布日期:
2020-12-17 08:21:50
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霧化器作為離心式
噴霧干燥機的重要配件之一,它的工作性能、原理及質量直接影響物料干燥的品質。霧化器工作原理通俗點解釋為:當向一個高速旋轉的分散盤上注入液體時,液體受離心力和重力的作用,在這兩種力的作用下得到加速分裂霧化,同時在液體和周圍空氣的接觸面處,由于存在摩擦力也促使形成霧滴。
一般情況下,旋轉分散盤表面上液滴的形成取決于許多條件,如液體的粘度、濃度、表面張力、溫度、分散盤上液體的慣性以及液體釋放時與空氣界面的相互摩擦作用等。分散盤在較低轉速的情況下,液體的性質,特別是粘度和表面張力起主要影響因素。在工業生產中霧化器的轉速往往較高,此時的和摩擦力作用是形成液滴的主要因素。
當液體的粘度和表面張力占主要地位時,液滴會單獨形成,并從分散盤邊緣釋放以產生均勻的霧滴群。因液體的粘度產生較強的內力,而該內力阻止液體在分散盤邊緣的破裂,因而需要較大的能量才能獲得較高的分散度。較高的表面張力會產生大的顆粒,顆粒由分散盤邊緣較厚的液膜中產生;而低表面張力會使液絲拉長,斷裂時產生較小的液滴。
離心式霧化原理基本上可以歸納為料液直接分裂成液滴,絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種情況:
(1)、料液直接分裂成液滴:當料液的進料量較少時,料液受離心力的作用,迅速向分散盤的邊緣移動,分散盤周邊上隆起半球狀液體環,形狀取決于料液的濃度、粘度、表面張力、離心力及分散盤的形狀和光滑程度。當離心力大于表面張力時,分散盤邊緣的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化,液滴中伴隨著少量大液滴,此時所得粉末多半為球狀顆粒。
(2)、絲狀割裂成液滴:當料液流量較大而且轉速加快時,半球狀料液被拉成許多絲狀液體線.流量增加,分散盤周邊的液絲數目也在增加。如果液量達到一定數量后,液絲就會變粗,而液絲的數量不再增加,拋出的液絲也不穩定。液絲運動的波動和不均勻性,在分散盤邊緣附近使之斷裂,受表面張力的作用而收縮成較大的球狀顆粒。
(3)、膜狀分裂成液滴: 液體的流量繼續增加時,液絲數量與絲徑都不再增加,液絲間相互粘合形成薄膜。離心力將液膜拋出分散盤周邊一定距離后,被分裂成分布較廣的液滴。若再進一步提高轉速,液膜便向分散盤周邊收縮,液膜帶變窄。若液體在分散盤表面上的滑動能減到zui小,可使液體以高速度噴出,在分散盤周邊與空氣發生摩擦而分裂霧化,即速度霧化。