信息來源:本站 | 發布日期: 2020-04-06 08:15:37 | 瀏覽量:1004
摘要:
八溴醚現有烘干設備有真空耙式干燥機、帶式干燥機、臥式沸騰干燥機、立式沸騰制粒機等,各式設備各有不同特點,干燥八溴醚時結構、生產量、操作控制方式都有各自優缺點。相較而言,沸騰制粒機在進行八溴醚干燥工作時有矚目的優勢。
八溴醚是一種白色粉末,低毒,可溶于苯、丙酮、氯仿等, 不溶于水和已醇,分解溫度大于285℃, 是四溴雙酚深加工的主要產品,阻燃效果更好。八溴醚作為添加型阻燃劑,是一種既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃劑,有極好的熱穩定性和光穩定性。主要用于聚丙稀、聚丙乙烯、聚丙乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、樹脂中。與六溴環十二烷相比, 分解溫度較高, 在有些方面是六溴環十二烷無法替代的。
四溴雙酚(A)工藝流程:溴化——高溫熟化——堿洗——水洗——結晶——離心——烘干——包裝。
八溴醚是阻燃劑領域不可忽視的的重要角色,市場需求量日益增大,然后現有制備八溴醚的工藝存在日趨明顯的問題:八溴醚在制備過程中配置路線長,三廢多,須兩次使用液溴作為溴化劑,且液溴毒性高,腐蝕性和揮發性大,工藝安全性低且成本高?,F有的合成技術必須跟隨環保和安全生產要求的提高開發出綠色合成工藝。
八溴醚現有烘干設備有真空耙式干燥機、帶式干燥機、臥式沸騰干燥機、立式沸騰制粒機等,各式設備各有不同特點,干燥八溴醚時結構、生產量、操作控制方式都有各自優缺點。
真空耙式干燥機:
①設備結構復雜,攪拌器葉片容易損壞,工藝成本較貴;
② 由于采用間歇操作的方式,干燥時間長較,股產量低;
③ 由于不易出清物料,因此不適宜經常調換品種的生產;
④ 為了保證真空度,必須經常維護檢修真空裝置。
帶式干燥機:
① 穿流熱風無法充分利用,排氣溫度較高,尾氣回收成本較高,能源浪費嚴重;
② 對粘性強的物料適應性差,影響產品質量,熱風與物料接觸時間長,且粉塵較大;
③ 生產能力較小,循環風機需要較多,動力消耗大,生產環境噪聲較大
④ 占地面積較大,不能依據不同物料的干燥曲線實現分段準確控制溫度,自動化程度較低。
臥式沸騰干燥機:
① 由于采用間歇式工作方式,設備無法實現連續生產;
② 由于固體沸騰起來需要較大的空間,加上擴展段,增加的體積很可觀,制造成本也較高;
③ 設備結構較為復雜,操作控制需要更高的要求;
④ 設備能耗較其他干燥機而言為zui高,干燥產品質量無法得到保證。
對比之下,龍鑫干燥推薦以沸騰干燥機為原型機改進的八溴醚專用干燥機。
八溴醚濕料通過樓層落料(氣動蝶閥控制)加入干燥主機內后。由風機將由換熱器換熱后的熱風負壓吸入干燥設備內,干燥機內的物料與熱風充分混合后傳熱傳質。干燥機內物料不斷被干燥,干燥后濕氣不斷被引風機抽出。干粉體在設備內物料沉降回收,氣體被風機帶走。被帶走后的濕氣經風機排入大氣。干燥完成后物料由設備底部放出,全密閉全自動進入包裝工序。
沸騰床干燥裝置一般由下列各部份組成:
沸騰床干燥,又稱流化床干燥,是一種典型的流態化操作過程,屬流態化技術范疇。流態化技術是指利用流動流體的作用,促使大量固體顆…
龍鑫干燥針對傳統沸騰干燥機的不足,做出了比較大的改進。